在工業(yè)焊接領(lǐng)域，厚板焊接作業(yè)的高耗氣量一直是企業(yè)成本控制的難點(diǎn)。ABB 焊接機(jī)器人搭載的 WGFACS節(jié)氣裝置，憑借創(chuàng)新技術(shù)實(shí)現(xiàn)厚板焊接高效節(jié)氣，為企業(yè)降本增效提供了有力支持，進(jìn)一步凸顯 ABB焊接機(jī)器人的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。​

 

WGFACS節(jié)氣裝置通過(guò)智能感知與精準(zhǔn)調(diào)控，實(shí)現(xiàn)厚板焊接全流程氣體優(yōu)化。裝置內(nèi)置高精度傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接過(guò)程中的電流、電壓、熔池溫度、氣體流量等核心參數(shù)。基于先進(jìn)算法，系統(tǒng)能夠快速識(shí)別厚板焊接起弧、填充、蓋面等不同階段的工藝需求。起弧瞬間，裝置自動(dòng)降低氣體輸出量，避免不必要的氣體浪費(fèi)；焊接過(guò)程中，根據(jù)熔池狀態(tài)和焊接速度，動(dòng)態(tài)調(diào)整氣體流量，在確保熔池得到充分保護(hù)的前提下，減少氣體消耗，有效實(shí)現(xiàn)ABB焊接機(jī)器人節(jié)氣。​

 

在氣體管理方面，WGFACS節(jié)氣裝置針對(duì)厚板焊接常用的混合氣體進(jìn)行深度優(yōu)化。厚板焊接多使用氬氣與二氧化碳的混合氣體，不同材質(zhì)和工藝對(duì)氣體配比要求嚴(yán)格。該裝置可依據(jù)焊接材料特性和工藝參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)混合氣比例。在焊接碳鋼厚板時(shí)，根據(jù)熔深需求精準(zhǔn)控制氬氣與二氧化碳的混合比例，在保證焊縫強(qiáng)度的同時(shí)降低氣體用量；焊接不銹鋼等特殊材質(zhì)厚板時(shí)，嚴(yán)格把控氣體純度和流量，在滿足焊接質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上，提升氣體利用效率，進(jìn)一步強(qiáng)化ABB焊接機(jī)器人節(jié)氣效果。​

此外，WGFACS 節(jié)氣裝置與 ABB 焊接機(jī)器人的路徑規(guī)劃系統(tǒng)協(xié)同工作，進(jìn)一步提升節(jié)氣成效。在厚板焊接中，不合理的焊接路徑會(huì)導(dǎo)致重復(fù)焊接和氣體浪費(fèi)。該裝置配合機(jī)器人先進(jìn)的路徑規(guī)劃算法，結(jié)合厚板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，規(guī)劃出最短、最有效的焊接路徑。同時(shí)，在路徑轉(zhuǎn)折、收弧等環(huán)節(jié)，精準(zhǔn)控制氣體流量，實(shí)現(xiàn)全流程節(jié)氣，充分發(fā)揮ABB焊接機(jī)器人在厚板焊接中的節(jié)氣優(yōu)勢(shì)。​

 

實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)表明，搭載WGFACS節(jié)氣裝置的ABB焊接機(jī)器人進(jìn)行厚板焊接作業(yè)時(shí)，保護(hù)氣體消耗量可降低 30% - 50% 。在大規(guī)模生產(chǎn)中，長(zhǎng)期積累的節(jié)氣效益顯著，大幅降低了企業(yè)氣體采購(gòu)成本。而且精準(zhǔn)的氣體控制保障了焊縫質(zhì)量，減少氣孔、夾渣等缺陷，確保厚板焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。​

 

WGFACS節(jié)氣裝置的應(yīng)用，為ABB焊接機(jī)器人在厚板焊接節(jié)氣領(lǐng)域帶來(lái)新突破。通過(guò)智能技術(shù)、氣體管理優(yōu)化和協(xié)同作業(yè)，該裝置助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色、低成本焊接生產(chǎn)，充分彰顯ABB焊接機(jī)器人節(jié)氣的應(yīng)用價(jià)值與發(fā)展?jié)摿Α?/div>
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