在工業(yè)建筑領(lǐng)域，鋁模板焊接作業(yè)量大，保護氣消耗成為成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。ABB焊接機器人憑借創(chuàng)新技術(shù)，在鋁模板焊接中實現(xiàn)高效節(jié)氣，為企業(yè)降本增效，推動ABB焊接機器人節(jié)氣目標落地。​

 

智能傳感與精準調(diào)控​

 

ABB 焊接機器人配備高靈敏度傳感系統(tǒng)，實時監(jiān)測鋁模板焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)。焊接電流、電壓的變化，焊接速度的快慢，以及電弧的穩(wěn)定性等數(shù)據(jù)，都被傳感器快速捕捉。鋁模板材質(zhì)特殊，對保護氣的要求嚴格，傳感系統(tǒng)將數(shù)據(jù)實時傳輸至控制系統(tǒng)�？刂葡到y(tǒng)依據(jù)內(nèi)置算法，精確判斷當(dāng)前焊接工況對保護氣的需求。在焊接起始階段，或處理較薄的鋁模板區(qū)域時，系統(tǒng)自動降低保護氣流量；而當(dāng)焊接厚板或復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位，需要更大熱量輸入時，及時增大保護氣流量，確保焊接區(qū)域得到充分保護，實現(xiàn)保護氣的精準調(diào)控，達成 ABB 焊接機器人節(jié)氣。​

 

氣體配比優(yōu)化技術(shù)​

 

針對鋁模板焊接特性，ABB焊接機器人采用氣體配比優(yōu)化技術(shù)。鋁模板焊接通常使用氬氣與氦氣的混合保護氣，不同的焊接工藝和鋁模板厚度，對氣體配比要求不同。機器人系統(tǒng)根據(jù)焊接參數(shù)的變化，自動調(diào)整混合氣中氬氣與氦氣的比例。在進行薄板焊接時，適當(dāng)提高氬氣比例，增強電弧穩(wěn)定性；焊接厚板時，增加氦氣含量，提高焊接熔深和效率。通過精準的氣體配比優(yōu)化，在保證焊接質(zhì)量的前提下，減少不必要的氣體消耗，進一步提升 ABB焊接機器人節(jié)氣效果。​

節(jié)氣帶來顯著效益​

 

成本大幅降低​

 

實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，運用 ABB 焊接機器人進行鋁模板焊接并采用節(jié)氣技術(shù)后，保護氣消耗量可降低 30% - 50%。對于大型建筑模板生產(chǎn)企業(yè)，長期積累下節(jié)省的氣體采購費用極為可觀，有效減輕企業(yè)運營成本壓力，提高經(jīng)濟效益。​

 

保障焊接質(zhì)量​

 

ABB 焊接機器人在實現(xiàn)節(jié)氣的同時，確保鋁模板焊接質(zhì)量穩(wěn)定。精準的保護氣流量控制和優(yōu)化的氣體配比，為焊縫提供穩(wěn)定的保護氛圍，有效防止焊縫氧化、氣孔等缺陷產(chǎn)生。穩(wěn)定的氣體保護使焊接過程更加穩(wěn)定，焊縫成型美觀、牢固，滿足建筑行業(yè)對鋁模板焊接質(zhì)量的嚴格要求。​

 

廣泛應(yīng)用場景​

 

在建筑行業(yè)，鋁模板作為新型建筑材料應(yīng)用廣泛。ABB焊接機器人在鋁模板生產(chǎn)線上，憑借高效的節(jié)氣技術(shù)，在保證生產(chǎn)效率的同時降低成本。無論是高層建筑還是大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目的鋁模板焊接，都能發(fā)揮其節(jié)氣優(yōu)勢。此外，在鋁模板維修與改造環(huán)節(jié)，ABB 焊接機器人同樣適用，通過精準的節(jié)氣控制，減少維修成本，提高維修效率，全方位助力 ABB焊接機器人節(jié)氣在鋁模板焊接領(lǐng)域的應(yīng)用。​

 

ABB焊接機器人通過智能傳感、氣體配比優(yōu)化等技術(shù)，在鋁模板焊接中實現(xiàn)高效節(jié)氣，帶來成本降低和質(zhì)量保障的雙重效益，在建筑行業(yè)具有廣泛應(yīng)用前景，有力推動 ABB 焊接機器人節(jié)氣目標的實現(xiàn) 。