在工業(yè)弧焊領(lǐng)域，保護(hù)氣體成本是企業(yè)生產(chǎn)的重要支出，ABB焊接機(jī)器人搭載的WGFACS節(jié)氣裝置先進(jìn)技術(shù)，在弧焊作業(yè)中實(shí)現(xiàn)高效節(jié)氣，為企業(yè)降本增效，推動(dòng)ABB焊接機(jī)器人節(jié)氣目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。​

 

WGFACS節(jié)氣裝置的智能傳感與動(dòng)態(tài)調(diào)控系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)弧焊節(jié)氣的核心。焊接過(guò)程中，高精度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接電流、電壓、速度、熔池形態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)。弧焊作業(yè)工況復(fù)雜多變，不同焊接階段對(duì)保護(hù)氣需求差異顯著。機(jī)器人系統(tǒng)根據(jù)傳感器采集的數(shù)據(jù)，快速分析焊接狀態(tài)，通過(guò)內(nèi)置算法精準(zhǔn)調(diào)節(jié)保護(hù)氣閥門(mén)開(kāi)度，動(dòng)態(tài)控制氣體流量。在起弧階段，自動(dòng)降低保護(hù)氣流量；焊接過(guò)程中，依據(jù)焊縫成型需求和熔池變化，實(shí)時(shí)調(diào)整氣體輸出量，確保焊接區(qū)域得到充分保護(hù)的同時(shí)，避免氣體浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)全流程精準(zhǔn)節(jié)氣。​

針對(duì)弧焊工藝的多樣性，WGFACS節(jié)氣裝置具備強(qiáng)大的氣體配比優(yōu)化能力。弧焊常用氬氣、二氧化碳及其混合氣體作為保護(hù)氣，不同的焊接材料和工藝要求，對(duì)氣體成分比例需求不同。焊接碳鋼時(shí)，ABB焊接機(jī)器人能根據(jù)焊接電流大小和焊縫質(zhì)量要求，自動(dòng)調(diào)整氬氣與二氧化碳的比例，在保證焊接強(qiáng)度的前提下減少氣體消耗；焊接鋁合金等特殊材料時(shí)，精準(zhǔn)控制氬氣流量和純度，既滿足焊接工藝對(duì)保護(hù)氣的嚴(yán)格需求，又實(shí)現(xiàn)高效節(jié)氣，進(jìn)一步提升ABB焊接機(jī)器人節(jié)氣效果。​

 

ABB焊接機(jī)器人在弧焊節(jié)氣方面成效顯著。成本上，大量實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，采用該機(jī)器人進(jìn)行弧焊作業(yè)，保護(hù)氣消耗量可降低 30% - 50%。對(duì)于大規(guī)模焊接生產(chǎn)企業(yè)，長(zhǎng)期積累下節(jié)省的保護(hù)氣采購(gòu)費(fèi)用極為可觀，有效減輕運(yùn)營(yíng)成本壓力。質(zhì)量層面，精準(zhǔn)的保護(hù)氣控制為焊縫提供穩(wěn)定的保護(hù)氛圍，有效隔絕空氣，防止焊縫出現(xiàn)氣孔、氧化等缺陷，保證焊縫成型美觀、牢固，維持焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性與一致性。​

 

目前，WGFACS節(jié)氣裝置的弧焊節(jié)氣技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、航空航天、機(jī)械加工等行業(yè)。無(wú)論是汽車(chē)車(chē)身的精密焊接，還是航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件的高要求焊接，ABB焊接機(jī)器人都能通過(guò)WGFACS節(jié)氣技術(shù)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效，體現(xiàn)其在工業(yè)生產(chǎn)中的重要價(jià)值，有力推動(dòng)ABB焊接機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。