近日，有消息報道，富士康今后的重心將放在機器人以及自動化上。

　　眾所周知，富士康是我國制造業龍頭老大，更是電子行業的代工龍頭，是智能手機生產的代名詞，以致于蘋果之后，很多智能手機廠商也絕大多數會選擇富士康來代工生產。但是近日，有消息報道，富士康今后的重心將放在機器人以及自動化上。

　　“機器換人”是大勢所趨

　　富士康一直以來作為中國輿論的焦點，早前的員工跳樓事件，層出不窮，這都是由于勞動力短缺等問題而引發的現實事件。

　　隨著人口紅利的上升，“機器換人”逐步被引到風口浪尖上。不管是從成本還是未來發展來說，“機器換人”是不可避免的，富士康也不例外。

　　首先面對勞動力和人工成本等壓力，各企業都希望能通過機器人來減少公司成本，擺脫對不可持續的廉價勞動力的依賴，提高產業線上的生產效率。

　　其次，中國在內的全球好幾個國家都在大力推行工業自動化產業升級轉型，這是整個產業發展的趨勢。在互聯網業態下，電子智能必然朝著信息化、智能化、綠色化的方向發展，工業機器人、自動化設備是實現智能制造的重要載體。

　　自2011年，就有消息稱富士康就構想了“百萬機器人”計劃，預計投入100萬臺的機器人部署到工廠中，用機器人去替換那些較危險或重復性高的工作。目前，富士康已設有7座“關燈工廠”，即無任何人工，完全通過智能機器人自己工作。

　　富士康的機器人計劃，從代工廠轉型切入自動化，到開辟市場遷移生產基地，再到深化自動化研發生產，這一系列舉措，無一不是制造業發展風向標。

　　穩步發展的自動化布局

　　要解決勞動力問題，就只有走加大自動化，機器換人的路。富士康在自動化布局上，分為三大步：

　　第一步，針對過于危險的崗位或者人類員工不愿從事的工作設置自動化工作站。

　　第二步，實現整個生產線的自動化。

　　第三步，實現整個工廠的自動化，只保留少數人類員工負責監督生產、管理物流，并部署測試及視覺檢查工作。

　　多年來，富士康一直深耕生產自動化。早前，富士康曾公開表示，在2014年裝配100萬臺機械臂，預計5到10年內，完成首批自動化的工廠，2020年完成30％的中國工廠自動化覆蓋。到目前為止，富士康已經部署和研發生產“Foxbot”工業機器人大約4萬臺，其生產速度每年達1萬臺。這些機器人可以執行按壓、印刷、拋光、包裝以及測試等20多項工作任務。另外，富士康還在鉆研醫療機器人領域。

　　工業機器人自動化發展趨勢

　　近幾年來，人們一直在說智能制造、自動化生產。

　　機器人產業已成為各行業市場的主流，其中機器人系統集成處于上游階段。據相關數據顯示，整個中國機器人的相關企業有428家，其中系統集成商占88％，而在全球工業機器人集成中，“搬運”機器人占比最大。

　　工業自動化系統集成打造的目的就是智慧工廠，盡管自動化的門檻較高，但隨著技術發展，人工智能的普及，將為整個科技行業、新制造業帶來更大的突破點。