ABB在慕尼黑國際機器人及自動化技術貿易博覽會(AUTOMATICA 2018)上發布了多款吸引眼球的新品，其中就有全新的ABB Ability互聯霧化器，該產品將幫助汽車制造商實現在噴涂應用過程中實時智能診斷，優化噴涂質量，而非只能在噴涂過程結束后再進行質量檢查修復缺陷。

　　噴漆是汽車制造流程中成本最高的環節之一，原料貴且能耗高。如果出現噴漆帶來的質量問題，返修生產成本還會進一步提升，而這些問題僅能在噴漆結束后發現。

　　現在，集成了ABB先進的噴涂霧化器的新方案，改善了噴涂上漆率，并將頻繁換色過程中的霧化器內的涂料耗損降低了75%。此外，其創新抗污染設計還延長了外部充電霧化器的運行時長，每次清潔后可使用超過4小時，也就是說在簡化系統維護的同時，提升了設備運行和生產時間，并避免了過噴污染。完整的ABB噴涂系統是環境友好型交鑰匙解決方案，可通過實時分析和優化診斷延長正常運行時間，確保生產質量。

　　該方案真正的突破性在于成功將配有傳感器的霧化器與ABB Ability數字化平臺相連接，從而實現了實時智能診斷和精準噴漆控制。這一數字化升級可幫助機器人用戶向未來工廠逐步轉型。通過監控旋杯、氣動馬達和成型空氣環等關鍵霧化器組件以及加速度、壓力、振動和溫度等變量，將實時油漆上漆率提升10%，同時，避免了重新噴涂或補色造成的高成本停工。

　　ABB機器人業務單元全球負責人倪思德表示：“即便在汽車制造這種發展成熟且自動化程度極高的行業，數字化依舊能為汽車制造商帶去許多唾手可得的新機遇，并通過前所未有的方式幫助他們優化運營。即便是在噴涂這種高成本環節，逐步改進也能帶來非常可觀的遞增效果。ABB Ability數字化平臺使我們能夠幫助客戶發掘并充分利用這些新的機遇。”

　　同時，全新的ABB Ability互聯霧化器RB 1000i系列，還將亮相7月16-20日的ABB機器人噴涂客戶日，讓客戶進一步了解ABB噴涂新產品及應用。其中還包括落地式IRB 5500機器人，新升級V2鴕鳥毛擦凈設備，示教噴槍SRP，新一代離線編程軟件PaintingPowerpac，以及FAD四門兩蓋高精度涂膠解決方案和IRB 4600膜厚檢測等。