焊接自動化時代來臨 焊接從業者如何避免失業

　　 在焊接自動化時代，對焊工技能水平的要求將會發生轉變，以前對焊工技能水平的認可主要是看焊工的手工操作水平。而在焊接自動化時代來臨后，企業對焊工操作技能將會弱化，因此，對焊工和焊接工程師的要求將發生轉變

　　一、焊接自動化行業現狀

　　1焊接自動化裝備的應用

　　焊接自動化裝備的大規模應用最早是從汽車裝備生產線的電阻點焊和薄板弧焊開始。經過多年的發展，目前，汽車行業特別是整車廠的焊接自動化生產線代表了當今制造自動化的最高水平，但由于我國汽車生產線基本從國外進口，同時國外廠商在該領域的焊接工藝、系統集成等方面積累了十分豐富的工程經驗，因此汽車制造領域應用的焊接自動化裝備基本被國外廠商所壟斷。

　　但是，近年來，焊接自動化、智能化技術的快速發展，也加快促進了各行各業在焊接自動化、智能化焊接裝備的應用，如工程機械、汽車零部件、軌道交通、鋼結構、3C等行業。從2014年我國工業機器人銷售量增長54%，達到5.6萬臺，也進一步證明，未來焊接自動化將成為各行各業競相應用，提升企業競爭力的有效手段之一。

　　2焊接自動化產業升級的必然性

　　我國焊接自動化的產業升級具有必然性，具體體現在以下方面：

　　提高焊接效率

　　焊接自動化設備可實現24小時連續作業，而工人在每工作一段時間就需要停頓休息，以確保焊工焊接焊縫的質量，而自動化設備能夠始終根據設定工藝程序進行焊接作業，很大程度上提升了焊接效率。

　　提升產品質量

　　在采用手工焊接工藝的制造過程中，人工控制焊接過程（起弧、收弧、焊接軌跡及參數設置等）的不準確、不穩定導致焊縫成型不好，容易在焊接部位產生氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。在采用自動化焊接工藝的制造過程中，電弧燃燒穩定，連結處成分均勻，焊縫成型好、焊縫接頭少、填充金屬熔敷率高。焊接工藝參數實現了自動化的存儲與輸出，可以保證工藝參數的準確性，保證特殊焊接要求的實現和焊縫質量的重現性。

　　降低營運成本

　　隨著勞動力成本的不斷上升，焊接自動化裝備性能、效率的不斷提高以及價格的逐漸降低，自動化焊接和手工焊接相比較長期來看具有成本優勢，同時，焊接自動化裝備具有的高效率、高穩定性優勢使得制造廠商可以較快的收回焊接系統的投入成本并提高焊接質量。

　　改善操作環境

　　焊接自動化裝備將手工操作變為自動化機械操作，操作工人遠離焊接現場，能夠避免上述職業病的發生，同時工人勞動強度也得到了極大降低。通過焊接自動化裝備與自動傳輸系統、自動化檢測等其他系統的配套，可組成自動生產線，能夠極大改善生產車間內的整體環境狀況。

　　二、焊接自動化行業發展趨勢

　　1由單機焊接自動化裝備到數字化焊接車間實現點線面的階段式發展

　　焊接自動化裝備制造技術含量高，通常集焊接工藝、自動控制、精密機械設計制造等多種技術于一體，隨著工業自動化、智能化、數字化等技術的日益發展和廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和數字化焊接車間發展。

　　“十三五”期間，以及未來“中國制造2025”的實現，促使我國制造業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技術來實現工業轉型升級和新型產業的發展，為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。

　　2行業技術水平與發展趨勢

　　目前，我國焊接自動化裝備制造企業已經可按客戶的不同需求，設計、制造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備，并大量采用計算機控制技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤系統和圖像監控系統，確保了焊接過程中的焊接質量。

　　我國焊接自動化裝備制造業技術發展呈現出如下趨勢：

　　精密、高效化

　　焊接自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發展。要求系統的控制器以及軟件具有較高的信息處理速度，系統各運動部件和驅動控制具有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具有精確的控制，能夠長期穩定、可靠的工作。

　　模塊化

　　焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件系統的結構集成、功能集成和控制技術的集成。現代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計，根據不同客戶對系統功能的不同要求，進行模塊組合。而且其控制功能也采用模塊化設計，可以根據用戶需求，快速提供不同的控制軟件模塊，提供不同的控制功能組合。

　　智能化

　　將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控制技術應用于焊接自動化裝備中，使其能在各種環境復雜、變化的焊接工況下根據焊接的實際情況，自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高效率的焊接智能控制。智能化的焊接自動化裝備，不僅可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可以根據焊接的實際情況，自動優化焊接工藝和焊接參數。

　　柔性化

　　現代化生產要求同一臺設備能夠滿足同類型不同規格工件的加工，甚至不同類型工件的焊接自動化加工，同時由于大型焊接自動化成套裝備或生產線一次投資相對較高，因此在設計這種焊接裝備時需要盡量考慮柔性化，形成柔性制造系統，以充分發揮裝備的效能，滿足同類產品不同規格工件的生產需要。

　　網絡化

　　智能接口、遠程通信等現代網絡技術的發展，促進了焊接自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控制一體化，利用計算機技術、遠程通信等技術，焊接加工過程和質量信息、生產管理等信息通過網絡實現數字一體化管理，實現脫機編程，遠程監控、診斷和檢修。

　　人性化

　　焊接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機操作界面，設備擁有專家數據庫、控制參數實時顯示、人機交互等功能，使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機交互、控制參數實時監測中將得到普遍運用。

　　三、焊接自動化發展對人才需求的轉變加快

　　1焊接自動化的發展對人才需求的轉型

　　在焊接自動化時代，對焊工技能水平的要求將會發生轉變，以前對焊工技能水平的認可主要是看焊工的手工操作水平。而在焊接自動化時代來臨后，企業對焊工操作技能將會弱化，因此，對焊工和焊接工程師的要求將發生轉變，首先，焊工的技能水平將不僅僅體現手工操作水平，也將體現焊工對焊接自動化裝備的操作、認識等技能的提升。其次，焊接工程師不但要不斷提升焊接工藝知識，而且要求焊接工程師焊接在自動化裝備、焊接自動化工裝等自動化專業知識的提升，才能滿足企業未來焊接自動化應用對人才的需求。

　　2焊接人才如何自我提升技能水平

　　焊接人才要不斷的自我充電，才能在未來焊接自動化人才競爭中脫穎而出，占領崗位人才需求制高點。那么，焊接人如何才能提升自動，可以從以下幾方面入手：

　　回爐充電

　　可以通過回歸學習，在職培訓等回爐充電學習。

　　自我學習充電

　　通過自動學習各種焊接自動化方面的書籍，保持自己對焊接自動化時代知識的認知和掌握。

　　向企業的高技能工程師拜師

　　以上三種，各有優勢，對于自我學習充電，小編在此，為廣大金粉推薦由機械工業出版社出版的焊接自動化書籍系列，供廣大金粉了解和選購。