對于操作者來說，機器人手臂的日常維護是非常重要的。具體有以下注意事項：

　　1、機械手導軌及軸承

　　機器人應保持所有軸的導軌和軸承清潔并保持良好的潤滑。如果機器人在塵土飛揚的環(huán)境中運行，軌道需要經常清理。如果您發(fā)現(xiàn)任何金屬碎片或粉末，這可能表明潤滑不良。為了保證適當的潤滑，關鍵是要有正確的線性制導系統(tǒng)。定制潤滑系統(tǒng)及需要定期更換的零部件，可根據客戶要求定制。 

　　2、機器人的循環(huán)

　　簡單的觀察和聆聽是保持機器人良好運行的主要要點之一，它可以揭示很多關于機器人整體運行的信息。機器人通過特定的動作來工作，所以聽到任何異常的聲音，如嚎叫、吱吱聲等，都表明軸承沒有正常轉動，或者其他部件卡住了。

　　機器人連桿部分通過電力電纜和真空軟管沿著導軌移動，發(fā)出正常的咔噠聲，但聲音平穩(wěn)平穩(wěn)。檢查任何可觀察到的軸承，確保它們旋轉平穩(wěn)。簡單地檢查和傾聽一些磨損或調整的跡象，就能極大地幫助機器人保持最佳的工作狀態(tài)。

　　3、驅動系統(tǒng)

　　如果機器人是由安裝傳動裝置驅動的，在操作過程中要注意任何猶豫或晃動。除了平滑運動和平滑運動外，所有的運動都可能表明驅動系統(tǒng)或某些外來物體的內部存儲受到損壞。當機器人向下推動運動時，快速檢查裝配梁與傳動齒輪之間的運動或間隙的方法是推動手臂，感受異常運動(前后運動不同)。

　　但是，由于正常工廠公差的高容差，這種測試方法會非常不準確。如果你懷疑組合梁和驅動齒輪可能有問題，一個更好的方法是使用一個距離較遠的磁表架。根據制造商的指示調整間隙后，檢查軸的全行程，以確保裝配梁和傳動齒輪之間沒有太緊。

　　如果齒隙不能調整，安裝和驅動齒輪可能會磨損，需要更換。如果有必要修復安裝和驅動齒輪，最好同時更換兩個部件，以確保長期性能。

　　對于傳送帶驅動的傳動軸，要密切注意傳送帶磨損的雜物以及傳送帶本身的損壞情況。仔細檢查滑輪，并注意輸送帶物料粉塵的跡象。確保皮帶和驅動滑輪與滑輪完全對齊。有方向偏差的皮帶磨損得很快。只要是輸送機驅動系統(tǒng)，輸送機本身的預負荷就可以根據廠家的說明進行檢查。這些規(guī)格說明將告訴您在輸送帶相對于滑輪的特定位置的適當誤差量。

　　4、氣動系統(tǒng)

　　包括多軸伺服驅動，幾乎所有的機器人都有氣動功能，只要有手腕和真空抓取動作。密切注意過濾器調節(jié)裝置的吸盤，那里的積水表明通過系統(tǒng)供氣的壓縮空氣過于潮濕。少量水分的存在可能會傳遞到氣動閥門和執(zhí)行機構，導致氧化和內部污染，最終可能導致壓力調節(jié)器粘著或執(zhí)行機構粘著或間歇性故障。如果吸盤上裝有自動除濕系統(tǒng)，吸盤上的污染或變色也表明在除濕前濕度在增加。如果水進入吸盤，即使時間很短，也會進入系統(tǒng)，造成上述問題。如果您注意到氣動軟管的任何物理損壞，系統(tǒng)可能會泄漏。

　　如果空氣回路在正常工作壓力下充滿了空氣，并且在回路的某個地方有泄漏，那么您應該更有可能注意到一個明顯的點擊，以幫助您確定泄漏的位置。

　　5、檢查成型設備

　　機器人的標準配置通常安裝在成型設備的模板上。當設備快速運行時，成型設備的振動可能會傳遞給機器人，造成損壞。簡單觀察成型設備的運行情況，確保模具運動調整到合理狀態(tài)，減少震動或振動次數，延長機器人的使用壽命。

　　在高速運行時，振動頻率可以很高，最好將機器人安裝在獨立于成型設備的支撐結構上。

　　6、注意配線磨損

　　在對工業(yè)機器人進行表面檢測時，如果發(fā)現(xiàn)黑色顆粒或粉末，說明機器人電路接線有磨損跡象。然而，即使你找不到這些磨損信號，也要仔細檢查電源、變壓器或編碼器電纜。可以使用布線路徑的內外，因為機器人的布線在生產周期中不斷被摩擦，或者連接到電纜導軌上。電線最終會磨損而失效。確保接線帶的安全及電纜的正確安裝。

　　7、檢查潤滑

　　機械手使用彈簧潤滑桿，除非有證據表明導軌沒有充分潤滑，否則每年只需要更換一次。配備自動潤滑系統(tǒng)，可在機器人運動過程中不斷潤滑。但是，如果機器人在某些表面上不能正常移動，那么這些區(qū)域就需要手動潤滑或定期編程來實現(xiàn)自動潤滑系統(tǒng)的潤滑。

　　如果你注意到任何運動表面的銹蝕或磨損，或者太干，這意味著它們沒有潤滑。請務必參照機器人手冊正確潤滑金屬部件。組合梁-傳統(tǒng)的齒輪系統(tǒng)由潤滑油儲存裝置自動潤滑，但需要每年更換。