我國早前由于充足的勞動(dòng)力以及較低的勞動(dòng)成本，吸引了許多外商投資，使得我國的制造業(yè)發(fā)展迅速。在之后十多年，我國制造業(yè)逐漸轉(zhuǎn)型升級，密集型的手工勞動(dòng)已經(jīng)不能適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。特別是最近今年人力成本的成倍增長。迫使我國制造業(yè)從沿海到內(nèi)陸掀起了一股機(jī)器換人、工業(yè)自動(dòng)化的浪潮。

　　我國的大部分工業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)分工中處于低附加值環(huán)節(jié)，核心技術(shù)和科技含量不足，我國想要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。首先第一步就是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化與智能制造。工業(yè)機(jī)器人是發(fā)展制造業(yè)的主要?jiǎng)恿Γ瑥臇|莞到溫州、寧波，再到濟(jì)南、重慶，“機(jī)器換人”戰(zhàn)略席卷全國。工業(yè)機(jī)器人的出現(xiàn)不僅緩解了工廠招工難，還提升生產(chǎn)效率，工業(yè)機(jī)器人通過高度的自由化和精密化，在完成檢測、運(yùn)輸、碼垛、集成加工等一系列工作時(shí)，還可以降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染，這就是全球是工業(yè)自動(dòng)化水平的最高體現(xiàn)。

　　就目前來看，汽車行業(yè)的工業(yè)機(jī)器人密度是最高的，但同時(shí)電子電器行業(yè)的工業(yè)機(jī)器人密度的增長速度也在越來越快。科技的進(jìn)步導(dǎo)致了工業(yè)機(jī)器人的生產(chǎn)成本正在逐漸降低，相對人力成本的高昂，許多企業(yè)都開始逐步采用工業(yè)機(jī)器人。在國內(nèi)的天貓超市、京東、蘇寧，以及國外的亞馬遜和UPS等物流工作量巨大，在他們倉庫的分揀系統(tǒng)上都是采用無人化進(jìn)行操作，只通過末端安排工人進(jìn)行裝箱即可完成全部的分揀工作。

　　目前我國擁有機(jī)器人產(chǎn)品企業(yè)超過7000家，未來幾年，國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人發(fā)展有可能還會(huì)持續(xù)遇挫，銷量或國產(chǎn)占有率也可能繼續(xù)下降。但國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人的出路在于“精密運(yùn)動(dòng)、智能控制”。加大核心技術(shù)研發(fā)，走向高端工業(yè)應(yīng)用才是機(jī)器人發(fā)展方向。人工智能時(shí)代帶來的人機(jī)交互、人機(jī)共生，就要求機(jī)器人控制更加智能化，未來通過對現(xiàn)有機(jī)器人更新?lián)Q代、全面升級，才可能帶動(dòng)工業(yè)機(jī)器人發(fā)展到的新階段。