目前全球經(jīng)濟不景氣，中國增速放緩，這增添了成千上萬家制造商所承受的壓力。中國制造商需要面對的現(xiàn)實是：只有成功地從目前依靠勞動力的產(chǎn)業(yè)模式向自動化程度更高的制造活動轉型，他們在今后幾年里才能繼續(xù)生存下去。

　　深圳雷柏科技股份有限公司就是一家處于這種轉型過程中的企業(yè)。在它位于中國南方新興工業(yè)化城市深圳的工廠里，橙色的機器臂和操作人員一起組裝計算機鼠標和鍵盤。

　　該公司副總經(jīng)理鄧邱偉表示，他們的工廠里正進行著中國制造業(yè)的“一場革命”。

　　雷柏科技安裝70余臺ABB機器人組裝鼠標等組件

　　雷柏公司5年前開始推進自動化。該公司安裝了70多臺由ABB公司生產(chǎn)的機器人，用來組裝鼠標、鍵盤及其組件。自從有了這些機器人，該公司每年可節(jié)省160萬美元的工資支出，工人數(shù)量從2010年高峰時期的3000多人減少到現(xiàn)在的不到1000人。

　　這一升級轉型凸顯了中共領導人對于產(chǎn)業(yè)機器人技術發(fā)展的宏偉計劃。中國國家主席習近平去年在一次講話中提到了“機器人革命”，肯定了自動化在提高生產(chǎn)力方面的重要作用。

　　在過去三年里，中國政府出臺了補貼以及稅費減免等多項刺激措施，鼓勵實行產(chǎn)業(yè)自動化和發(fā)展本土機器人產(chǎn)業(yè)。有些省份已經(jīng)出臺了“機器換人”計劃，目標就是用機器人取代工人。

　　據(jù)悉，中國南方的制造業(yè)中心廣東省今年3月表示，它將投資9430億元人民幣鼓勵約2000家大型制造商購買機器人。該省省會廣州市計劃到2020年實現(xiàn)80%的生產(chǎn)活動自動化。

　　中國薪資水平的不斷上漲進一步推動了自動化革命。幾十年來，中國依賴看似源源不斷的廉價勞動力來推動經(jīng)濟增長。而隨著中國勞動年齡人口停止增長以及中國大學畢業(yè)生的數(shù)量增加，這種局面被打破了，造成非熟練工人的供應量縮減，最低工資標準的年漲幅達兩位數(shù)，而且勞資糾紛越來越多。

　　鄧邱偉表示，雷柏公司的工資支出每年上漲15%至20%是促使他們使用機器人的一個重要因素。

　　他說：“一線工人的離職率很高。而且越來越多的人不愿從事重復性勞動。這兩個問題使中國的制造業(yè)承受著巨大壓力。”

　　中國的汽車制造業(yè)是實施自動化的開路先鋒。不過，隨著機器人變得更小巧、更便宜、更易于操作，其他行業(yè)正迅速采用這種技術。據(jù)高盛公司稱，中國的產(chǎn)業(yè)機器人平均只要1.3年就可以收回投資，而在2008年時收回投資需要的時間是11.8年。

　　電子產(chǎn)品制造商TCL等公司正使用機器人來生產(chǎn)較高端的產(chǎn)品。

　　據(jù)國際機器人聯(lián)合會稱，中國在2014年的機器人銷量達到5.6萬臺，連續(xù)第二年成為全球最大產(chǎn)業(yè)機器人市場，而當年的全球總銷量為22.4萬臺。

　　產(chǎn)業(yè)機器人在中國的銷量仍有巨大增長空間。中國每1萬名工人擁有約30臺機器人，而韓國為437臺，美國是152臺，全球平均數(shù)字為62臺。中國政府希望本國的這一數(shù)字到2020年增加到100臺。