ABB機(jī)械手在氬弧焊作業(yè)中的精準(zhǔn)操控能力，讓其成為高端制造業(yè)精密焊接環(huán)節(jié)的核心裝備。氬弧焊作業(yè)對(duì)保護(hù)氣的依賴度極高，穩(wěn)定且適配的保護(hù)氣供給，是保證焊縫成形質(zhì)量、避免出現(xiàn)氧化和氣孔缺陷的基礎(chǔ)，同時(shí)也直接關(guān)聯(lián)到企業(yè)的生產(chǎn)耗材成本管控。當(dāng)前不少氬弧焊作業(yè)場(chǎng)景中，保護(hù)氣供給仍采用固定流量的傳統(tǒng)模式，這種方式難以匹配ABB機(jī)械手在不同焊接工況下的動(dòng)態(tài)需求，要么出現(xiàn)保護(hù)氣過剩造成浪費(fèi)，要么因供給不足影響焊接質(zhì)量。WGFACS節(jié)氣設(shè)備的出現(xiàn)，專門針對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，與ABB機(jī)械手氬弧焊系統(tǒng)形成精準(zhǔn)適配，通過保護(hù)氣的按需供給優(yōu)化，在保障焊接質(zhì)量穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣消耗40%-60%的節(jié)省。

 

氬弧焊的作業(yè)特性決定了保護(hù)氣流量必須與焊接參數(shù)形成動(dòng)態(tài)匹配。ABB機(jī)械手進(jìn)行氬弧焊作業(yè)時(shí)，會(huì)根據(jù)焊接材質(zhì)、板材厚度、焊縫位置等不同條件，靈活調(diào)整焊接電流參數(shù)。大電流焊接多用于厚板焊接或需要深熔透的焊縫區(qū)域，此時(shí)熔池溫度高、流動(dòng)性強(qiáng)，需要充足的保護(hù)氣形成穩(wěn)定的保護(hù)氛圍，隔絕空氣對(duì)熔池的侵蝕；小電流焊接則適用于薄板焊接或精密拼接工序，熔池體積小、冷卻速度快，對(duì)保護(hù)氣的需求量相應(yīng)減少。傳統(tǒng)固定流量供給模式下，為了確保大電流工況的保護(hù)效果，往往會(huì)按照最大需求設(shè)定保護(hù)氣流量，這就導(dǎo)致小電流作業(yè)階段，大量保護(hù)氣未被有效利用就直接排放，形成不必要的資源浪費(fèi)。

 

WGFACS節(jié)氣設(shè)備與ABB機(jī)械手氬弧焊系統(tǒng)的配套核心，在于實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣供給與焊接電流的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)適配，真正做到電流大則氣多，電流小則氣少。這套設(shè)備通過專用的通訊協(xié)議與ABB機(jī)械手控制系統(tǒng)建立無縫連接，能夠精準(zhǔn)捕捉機(jī)械手輸出的焊接電流信號(hào)，再依據(jù)預(yù)設(shè)的適配算法，自動(dòng)調(diào)節(jié)保護(hù)氣的輸出流量。當(dāng)ABB機(jī)械手根據(jù)作業(yè)需求提升焊接電流時(shí)，WGFACS節(jié)氣設(shè)備會(huì)在毫秒級(jí)內(nèi)做出響應(yīng)，同步增大保護(hù)氣流量，確保熔池始終處于充足的保護(hù)氛圍中；當(dāng)焊接電流下調(diào)時(shí)，保護(hù)氣流量也會(huì)隨之精準(zhǔn)回落，避免多余的保護(hù)氣消耗，讓每一份保護(hù)氣都能精準(zhǔn)作用于焊接保護(hù)環(huán)節(jié)。

WGFACS節(jié)氣設(shè)備在與ABB機(jī)械手的適配設(shè)計(jì)上，充分考慮了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用需求。設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積緊湊，能夠靈活安裝在ABB機(jī)械手氬弧焊工作站的合理位置，不會(huì)占用過多作業(yè)空間，也不會(huì)對(duì)機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)軌跡造成干涉。在接口適配方面，設(shè)備選型能夠直接與ABB機(jī)械手的原有氣路系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)接，無需對(duì)機(jī)械手的氣路和控制系統(tǒng)進(jìn)行大規(guī)模改造，降低了現(xiàn)場(chǎng)安裝的難度和周期。這種高適配性設(shè)計(jì)，讓不同型號(hào)的ABB機(jī)械手氬弧焊系統(tǒng)都能便捷引入這套節(jié)氣設(shè)備。

 

WGFACS節(jié)氣設(shè)備的操作便捷性，充分適配工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)場(chǎng)景。配套ABB機(jī)械手氬弧焊系統(tǒng)使用時(shí)，操作人員可通過設(shè)備的簡(jiǎn)易操作面板，根據(jù)具體的焊接工藝要求，設(shè)定不同電流區(qū)間對(duì)應(yīng)的保護(hù)氣流量參數(shù)。針對(duì)常見的氬弧焊作業(yè)工況，設(shè)備內(nèi)置了多組預(yù)設(shè)參數(shù)模板，操作人員可直接調(diào)用，再結(jié)合實(shí)際焊接效果進(jìn)行微調(diào)，大幅縮短了設(shè)備調(diào)試時(shí)間。設(shè)備運(yùn)行過程中，會(huì)實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前的焊接電流、保護(hù)氣流量等關(guān)鍵參數(shù)，方便操作人員隨時(shí)掌握工況狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

 

從實(shí)際應(yīng)用反饋來看，ABB機(jī)械手氬弧焊配套WGFACS節(jié)氣設(shè)備后，保護(hù)氣的節(jié)能效果十分顯著。尤其是在多品種、多規(guī)格的焊接生產(chǎn)場(chǎng)景中，由于存在大量不同電流參數(shù)的切換作業(yè)，傳統(tǒng)固定流量模式的保護(hù)氣浪費(fèi)問題更為突出，而配套WGFACS節(jié)氣設(shè)備后，保護(hù)氣消耗量較傳統(tǒng)模式有明顯下降。長(zhǎng)期批量生產(chǎn)下來，能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省可觀的保護(hù)氣采購(gòu)成本，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)耗材的成本結(jié)構(gòu)。ABB機(jī)械手氬弧焊與WGFACS節(jié)氣設(shè)備的協(xié)同應(yīng)用，為精密焊接環(huán)節(jié)的降本增效提供了可行路徑。

 

對(duì)于使用ABB機(jī)械手進(jìn)行氬弧焊作業(yè)的企業(yè)而言，引入WGFACS節(jié)氣設(shè)備無需投入過多的改造成本，也不會(huì)影響原有焊接工藝的正常開展。這種高適配性、高實(shí)用性的配套方案，能夠幫助企業(yè)在短期內(nèi)看到明顯的節(jié)能降本效果。隨著制造業(yè)綠色低碳發(fā)展理念的深入推進(jìn)，這樣的配套應(yīng)用模式將在更多精密焊接場(chǎng)景中得到推廣，為企業(yè)的可持續(xù)生產(chǎn)助力。