DCS400直流調(diào)速器的末級觸發(fā)電路

　　電源/驅(qū)動板一般安裝有6路觸發(fā)脈沖電路，另外還預(yù)留有另6路末級觸發(fā)脈沖電路，散熱器上的模塊安裝孔也預(yù)留有6塊晶閘管的安裝位置，以實現(xiàn)調(diào)速器控制負載電機二象限或四象限運行（從軟件到硬件）的可兼容性。末級觸發(fā)電路為兩部分結(jié)構(gòu)相同的電路，每部分電路由六路觸發(fā)電路構(gòu)成，上橋臂與下橋相對應(yīng)相，如A+C-的的觸發(fā)電路是呈并聯(lián)關(guān)系的，此種“連接法”，使每路輸出接邏輯算法控制輸出，形成本橋臂觸發(fā)脈沖與對應(yīng)橋臂發(fā)送來的“補脈沖”的雙觸發(fā)脈沖輸出，以形成三相全控橋輸出電流的通路。因線路板采用貼片元件，故脈沖變壓器一次繞組中串聯(lián)的限流電阻，由8只電阻相并聯(lián)，并在電阻上并聯(lián)旁路電容提供交流通路，起到減小直流損耗又能能起到提升交流信號幅度的作用。

 

　　DCS400直流調(diào)速器的勵磁板電路

　　本機電路的信號測試端子及兩線路板之間的連接信號電纜的端子，均以X端子（按序號）標(biāo)示，但有的端子，如電流互感器X3端子為3個，其中一個為空端子，X1、X2、X7、X20、X24等端子為獨立端子，只有一個引線端子，同時又是測試點。如果與實際電路板對照，更清楚各端子的去向。 從互感器來的電流檢測信號，經(jīng)X3、X5端子引入電源/驅(qū)動板上的三相橋式整流電路，整流為直流信號后，經(jīng)X12的12端子輸入CPU主板電路，供運行電流顯示及過載報警與停機保護之用；X1、X2、X7對輸入三相電壓由R99、R101、R102（半可變電阻）和三只1M電阻分壓和限流后，經(jīng)X12排線端子送入CPU主板電路，作為電網(wǎng)基準(zhǔn)同步信號和三相輸入電壓檢測信號；X20、X24將三相全控橋輸出電壓引入線路板，經(jīng)R103、R100整定后，由X12排線端子送入CPU主板，構(gòu)成內(nèi)部電壓環(huán)控制和形成輸出電壓檢測（報警）信號。 〔勵磁電流控制電路〕兩片UC3842開關(guān)電源振蕩芯片和光耦合器HCNW3120組成了勵磁電流控制電路，電路的構(gòu)成和功能與常規(guī)移相觸發(fā)電路有所不同，稱之為脈沖寬度調(diào)制電路更為適宜。

　　從端子L71輸入的勵磁檢測信號2，一路經(jīng)X12的8端子輸入CPU主板電路，用作勵磁電流顯示和失磁停機保護；一路送入UC3844的電流檢測信號輸入腳5腳，用于過載時，電路停振保護。