1. 日檢查及維護

　　1）送絲機構(gòu)。包括送絲力矩是否正常，送絲導(dǎo)管是否損壞，有無異常報警。

　　2）氣體流量是否正常。

　　3）焊槍安全保護系統(tǒng)是否正常（禁止關(guān)閉焊槍安全保護工作）。

　　4）水循壞系統(tǒng)工作是否正常。

　　5）測試TCP點是否準確（做一個尖點，編制一個測試程序，每班在工作前運行檢查）。
                                 

　　2. 周檢查及維護

　　1）擦洗機器人各軸。

　　2）檢查程序點的精度。

　　3）檢查清渣油位。

　　4）檢查機器人各軸零位是否準確。

　　5）清理焊機水箱后面的過濾網(wǎng)。

　　6）清理壓縮空氣進氣口處的過濾網(wǎng)。

　　7）清理焊槍噴嘴處雜質(zhì)，以免堵塞。

　　8）清理送絲機構(gòu)，包括送絲輪、壓絲輪、導(dǎo)絲管。

　　9）檢查軟管束及導(dǎo)絲軟管有無破損及斷裂（建議取下整個軟管束，用壓縮空氣清理）。

　　10）檢查焊槍安全保護系統(tǒng)是否正常，以及外部急停按鈕是否正常。

　　3. 一年檢查及維護（包括日常、三個月）

　　1）檢查控制箱內(nèi)各基板接頭有無松動。

　　2）內(nèi)部各先異常情況（如通斷情況，有無灰塵，各接點情況）。

　　3）檢查本體內(nèi)配線是否斷線。

　　4）機器人的電池電壓是否正常。

　　5）機器人各軸的馬達制動是否正常。

　　6）5軸的傳動帶松緊度是否正常。

　　7）4、5、6（腕部）軸減速機加油（機器人專門油）。

　　8）各設(shè)備的電壓是否正常。

　　4. 機器人設(shè)備管理條例

　　1）每次保養(yǎng)必須填寫保養(yǎng)記錄，設(shè)備出現(xiàn)故障時應(yīng)及時匯報給維修，并詳細描述故障出現(xiàn)前設(shè)備的情況和所進行的操作，積極配合維修人員檢修，以便順利恢復(fù)生產(chǎn)。主管將對設(shè)備保養(yǎng)情況進行不定期抽查。操作者在每班交接時仔細檢查設(shè)備狀況是否完好，記錄好各班設(shè)備運行情況。

　　2）操作者必須嚴格按照保養(yǎng)計劃書來保養(yǎng)維護設(shè)備，嚴格按照操作規(guī)程操作。設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)及時向維修部門反映設(shè)備情況，包括：故障出現(xiàn)的時間、故障現(xiàn)象以及故障出現(xiàn)前后的情況，操作者都應(yīng)如實地進行詳細說明，以便維修人員正確快速地排除故障。

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