在焊接生產中，氣體消耗成本是企業關注焦點，ABB焊接機器人節氣勢在必行。ABB工業機器人二八混合氣節氣方案搭配 WGFACS節氣裝置，為節能降耗帶來新契機。

 

WGFACS節氣裝置與二八混合氣的適配性是關鍵。二八混合氣（八成氬氣、二成二氧化碳）有其獨特優勢，氬氣穩定保護，二氧化碳優化熔池。WGFACS裝置針對此混合氣特性設計。它能精準感知混合氣在管路中的狀態，從氣瓶輸出到焊接槍頭，每個環節都有關注。

 

裝置的流量調控智慧。焊接起始，大概以稍高流量輸出混合氣，快速排開空氣。這“稍高”值經大量測試，既保保護又不浪費。焊接中，WGFACS實時監測電弧。電弧穩定時，可能降低流量；電弧波動，及時微調。比如在平板對接焊，裝置根據熔池反光（間接反映電弧狀態），微調流量，使氣體保護恰到好處。

 

壓力補償的精妙設計。氣體經管道，壓力會變。WGFACS內置高靈敏度壓力傳感器，長管道時，壓力降大，裝置自動計算補償量，增加流量，確保焊接區域氣體量。這像給氣體“加油”，不讓壓力影響保護和節氣。

管路管理助力節氣。WGFACS可監測管路異常。檢測到泄漏（如壓力突然下降），發出警報。還能記錄管路使用時長，提示更換老化部件。安裝時，它指導調整管路彎曲半徑，保證氣體流動順暢，減少壓力損失和氣體浪費。

 

與焊接任務規劃結合。WGFACS可存儲不同焊接任務的節氣參數。一批相似工件焊接，調用預設節能參數。短焊縫任務，裝置或許啟用脈沖供氣模式，焊接間隔停氣。如焊接小支架，以前連續供氣，現脈沖供氣，氣體節省明顯。

 

實際應用成效。某鋼結構焊接廠應用此方案。原每噸鋼結構焊接，二八混合氣消耗大幅降低，焊縫質量檢測，氣孔率等指標合格，力學性能穩定。企業成本下降，競爭力提升。

 

ABB 工業機器人二八混合氣節氣方案與 WGFACS節氣裝置，是焊接領域節能創新。從氣體特性適配到全流程智能控制，從硬件監測到軟件管理，多方協同。它讓 ABB焊接機器人節氣落地，為企業降本增效，在焊接自動化浪潮中，推動行業向綠色、高效邁進，成為焊接生產可持續發展的助力者。​